بشکه

1. خلاصه
بشکه یکی از تجهیزات اصلی در خط تولید نورد آبکاری است که عمدتا برای حمل و رول قطعات کوچک به منظور دستیابی به پوشش یکنواخت پوشش در فرآیند آبکاری استفاده می شود. طراحی بشکه نورد به طور کامل الزامات فرآیند آبکاری را در نظر می گیرد و دارای ویژگی های ساختار فشرده، عملیات ساده و عملکرد پایدار است.

2. ویژگی طراحی
شکل و جنس بشکه:
شکل بشکه معمولاً شش استوانه ای یا استوانه ای است تا قطعات کوچک با اشکال و اندازه های مختلف را در خود جای دهد.
بشکه معمولاً از PP، PVC یا فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شود تا از پایداری و دوام طولانی مدت در محلول آبکاری اطمینان حاصل شود.
صفحه دیوار غلتکی و سوراخ عبوری:
تخته دیوار بشکه با تعداد زیادی سوراخ کوچک پوشیده شده است که برای هدایت جریان بین قطعات و آند، تجدید محلول در داخل و خارج سیلندر و تخلیه گاز خروجی در حین آبکاری استفاده می شود.
دیواره جانبی هر یک از سوراخ ها به طرف داخلی و خارجی دیواره سیلندر بالا می رود تا محدب را تشکیل دهد. این طرح نه تنها استحکام دیواره سیلندر را تقویت می کند، بلکه گردش موثر و یکنواخت مواد را نیز ارتقا می دهد.
دستگاه رسانای کاتدی:
دستگاه رسانای کاتدی در بشکه از سوراخ محور مرکزی در دو طرف بشکه از طریق سیم یا میله مسی عبور می کند و سپس به ترتیب به پایه های رسانای پانل های دیواری چپ و راست بشکه ثابت می شود.
این طراحی تضمین می کند که قطعات همیشه در تماس خوب با کاتد در طول فرآیند غلتش هستند تا فرآیند آبکاری صاف را تضمین کند.
باز شدن و آب بندی بشکه:
یک طرف دیوار بشکه باز است تا در حین آبکاری قطعات کوچکی از دهانه به داخل بشکه گذاشته شود و سپس دهانه درب بشکه را بپوشاند.
درب بشکه و بدنه سیلندر از نزدیک همکاری می کنند، هیچ گیره قطعه، پدیده کارت وجود ندارد تا از ثبات و ایمنی فرآیند آبکاری اطمینان حاصل شود.

3. اصل عملیاتی
در فرآیند نورد و آبکاری، قطعات کوچک پردازش شده قبل از آبکاری در بشکه بارگذاری می شوند و قطعات با عمل گرانشی خود، دستگاه رسانای کاتدی را در بشکه فشار می دهند. سپس بشکه با سرعت معینی در جهت خاصی می چرخد ​​و قطعات پس از چرخش در بشکه دائماً غلت می خورند و سقوط می کنند. در عین حال، یون فلزی اصلی توسط میدان الکتریکی به پوشش فلزی در سطح قطعات کاهش می یابد. محلول تازه خارج از بشکه به طور مداوم از طریق سوراخ های بیشماری در دیواره بشکه به بشکه پر می شود و مایع قدیمی در بشکه و هیدروژن تولید شده در فرآیند آبکاری نیز از طریق این سوراخ ها از بشکه تخلیه می شود.

4. برتری محصول
بهبود راندمان تولید: بشکه نورد خط رولینگ برای تولید انبوه قطعات کوچک مناسب است که می تواند کارایی تولید آبکاری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
از کیفیت پوشش اطمینان حاصل کنید: اثر نورد بشکه باعث می شود که قطعات به طور یکنواخت در محلول آبکاری قرار بگیرند تا پوشش پوششی یکنواخت و متراکم حاصل شود.
کاهش مداخله دستی: درجه بالای اتوماسیون بشکه نورد، نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد و دشواری عملیات و شدت کار را کاهش می دهد.
سازگاری قوی: بشکه نورد خط رولینگ برای مواد مختلف و اشکال قطعات کوچک برای درمان آبکاری با سازگاری قوی مناسب است.

5. خلاصه کنید
به عنوان تجهیزات کلیدی در خط تولید نورد و آبکاری آبکاری، با ساختار منحصر به فرد و عملکرد عالی خود نقش مهمی در صنعت آبکاری ایفا می کند. از طریق نوآوری و بهبود مستمر تکنولوژیکی، بشکه نورد سیم آبکاری بهتر نیازهای تولید آبکاری را برآورده می کند و توسعه پایدار صنعت آبکاری را ترویج می کند.

تگ های محبوب: بشکه، تولید کنندگان بشکه چین، تامین کنندگان، کارخانه, Elektriese warm lugblaser, Verbranding warm lugblaser, Plaat gelykrigter, Vat onderdele, Vaatjie, Plaatfilter